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热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、广西百色当地连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、广西百色连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、广西百色附近规格、广西百色本地生产批号等。并由吊车吊入仓库中。


地质钻探及石油钻探用无缝管:为探明地下岩层结构、广西百色地下水、广西百色本地石油、广西百色当地天然气及矿产资源情况,利用钻机打井。石油、广西百色同城天然气开采更离不开打井,地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材,主要包括岩芯外管、广西百色当地岩芯内管、广西百色附近套管、广西百色本地钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作,工作条件极为复杂,钻杆承受拉、广西百色同城压、广西百色同城弯曲、广西百色扭转和不均衡冲击载荷等应力作用,还要受到泥浆、广西百色本地岩石磨损,因此,要求管材必须具有足够的强度、广西百色当地硬度、广西百色附近耐磨性和冲击韧性,钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示,常用的钢号有DZ45的45MnB、广西百色附近50Mn;DZ50的40Mn2、广西百色同城40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、广西百色40MnVB;DZ60的40MnMoB、广西百色当地DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、广西百色附近热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢(10、广西百色同城20)、广西百色附近合金钢(12CrMo、广西百色15CrMo)、广西百色本地耐热钢(12Cr2Mo、广西百色附近15Cr5Mo)、广西百色附近不锈钢(1Cr18Ni9、广西百色同城1Cr18Ni9Ti)制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、广西百色当地压扁、广西百色本地扩口等试验,及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管:用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢管,广泛应用于石油、广西百色当地化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学成分和机械性能,凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。



无缝管的生产方法很多。根据交货要求,可用热轧(约占80~90%)或冷轧、广西百色同城冷拔(约占10~20%)方法生产。热轧管用的坯料有圆形、广西百色当地方形或多边形的锭、广西百色本地轧坯或连铸管坯,管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序:①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸机上将毛管轧薄,延伸成为接近成品壁厚的荒管;③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示(见轧机)。无缝钢管生产方法见表1,括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机,1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔(R.C.Stiefel)发明自动轧管机(也称顶头式轧管机),以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机,开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、广西百色当地挤压机、广西百色同城周期式冷轧管机,改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进,三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率,增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱,世界钢管产量以每年 5%以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业,已初步形成轧制各种大、广西百色当地中、广西百色小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、广西百色附近轧管机轧制、广西百色盘管拉伸工艺。




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